专为彩涂及制罐行业设计-欧申纳斯涂料温控系统

专为彩涂及制罐行业设计-欧申纳斯涂料温控系统 ---上海J9游会中心科技发展有限公司全国总代理

方案优势

国内*一套拥有的涂料温控系统，适用于彩涂和制罐行业： 通过控制热水的温度对涂料进行换热，温控精度高达±1度，同时配有制冷功能，能够确保一年四季涂料温度的稳定控制。 应用于彩涂及制罐行业，可以：

1.稳定产品质量，减少色差，膜厚不符等缺陷；

2.降低稀释剂消耗，正常情况下可降低30%以上。

在彩涂生产线有广泛应用。

在生产工艺中影响温度的因素

? 喷涂表面环境温度

? 钢带温度

? 溶罐的体积

? 料盘的体积

? 料盘的表面积

? 材料流动性

? 泵和马力

? 滚筒马达马力

? 滚筒压力设置

在线即时温度测量

温控前涂层温度曲线

温控前温度

温控前膜厚轮廓状态

涡流

在涂料中产生的旋转和涡流导致整个辊面的温度差异

温度差异 = 粘度变化

涂料面积越大 ，潜在的温度变化越大。

温控后涂层温度曲线

温控后温度

温控后膜厚状态

有关稀料的缺陷

温控系统生产的好处

高的温度 = 低的粘度

—— 改善流动性 （ 表面质量和光洁度 ）

—— 减少预烤时间

低的温度 = 高的粘度

—— 降低流动性

—— 增加涂层厚度

减少溶剂

—— 降低烤箱温度

—— 减少由溶剂带来的缺陷

温控系统成本的好处

? 降低成本 （ 持续 ）

? 稀料降低 60% 以上

? 涂料使用量降低 2% 以上

? 废品降低 50% 以上

? 试制次数减少 50% 以上

温控系统工艺的好处

?  生产工艺的固化

? 粘度预混工艺参数固定化

? 膜层纵向和横向的稳定性和一致性

? 膜层在不同生产时间的一致性和稳定性，不受批次影响

? 减少人工及人工的操作误差和测量误差

?  降低排放

? 年减少排放约为100T（以年产10万T的产线为例）

Oss 温控系统目标

?  我们的目标是 ：

? 1，控制毗邻提料辊1/2区域的温度，控制精度在 ±1°c，

? 2，控制涂布辊上的涂料温度，控制精度在 ±1°c，

? 3，上给料的涂布方式，涂料的控制精度zui高。

每年稀料使用变化